Hliníkové lití je metoda pro výrobu vysoké tolerance a vysoce kvalitních dílů nalitím roztaveného hliníku do přesně navrženého a přesného inženýrského zemřít, plísní nebo formy. Jedná se o efektivní proces pro výrobu složitých, složitých a podrobných částí, které přesně odpovídají specifikacím původního návrhu.
Proces lití hliníku
1. Permanentní lití plísní
Hodně z nákladů na hliníkové trvalé odlévání plísní je obrábění a tvarování formy, která se obvykle vyrábí ze šedého železa nebo oceli. Forma je tvarována do geometrického tvaru navržené části se specifikacemi a tvarem části rozdělené na dvě poloviny. V procesu injekce jsou poloviny formy pevně utěsněny tak, že nejsou přítomny žádné vzduch nebo kontaminanty. Forma se zahřívá před nalití roztaveného hliníku, který lze nakládat, nalit nebo injikovat.
Po dokončení procesu je forma povolena vychladnout, aby umožnila ztuhnout hliníkovou část. Po ochlazení je část rychle odstraněna z formy, aby se zabránilo tvorbě defektů.
Bez ohledu na to, jak jednoduchý se proces může zdát, jedná se o vědecky a technicky upravenou metodu pro výrobu vysokých objemových dílů.
2.S a obsazení
Proces lití písku zahrnuje balení písku kolem opakovaně použitelného vzoru, který má tvar, detaily a konfiguraci finálního produktu. Součástí vzoru jsou stoupačky, které umožňují nalití roztaveného kovu do formy a pro horký hliník krmení odlitku během tuhnutí, aby se zabránilo poréznosti smrštění.
Součástí vzoru je proud, který umožňuje vložení roztaveného kovu do formy. Rozměry vzoru jsou o něco větší než produkt, aby během procesu chlazení zohledňovaly smrštění. Písek má hmotnost a sílu pro udržení tvaru vzoru a je odolný vůči interakci s roztaveným kovem.
4. Vacuum Die Casting Vakuové lití zemřete na vzduchotěsné krytí zvonu, které má ve spodní části otvory proprue a nahoře vakuové výstupy. Proces začíná ponořením proudu pod povrchem roztaveného hliníku. V přijímači je vytvořeno vakuum, které vytváří tlakový rozdíl mezi dutinou zemřít a roztaveným hliníkem v kelímku.
Diferenciál tlaku způsobuje, že roztavený hliník proudí nahoru do proudu do dutiny die, kde roztavený hliník ztuhne. Zemří se z přijímače odstraněna, otevřena a část je vypuštěna.
Řízení vakua a tlakového rozdílu mezi dutinou pro zemřít a roztaveným hliníkem umožňuje kontrolovat rychlost plnění požadované podle požadavků na návrh součástí a hradlováním. Řízení míry plnění zvyšuje schopnost určit spolehlivost hotové části.
Ponoření ponoření pod povrchem roztaveného hliníku zajišťuje, že roztavený hliník bude nejčistší slitinou bez oxidů a drossu. Díly jsou čisté a zvukové s minimálními cizími materiály.
5. Investiční obsazení
Investiční lití, známé také jako odlitky ztraceného vosku, začíná vstřikováním vosku do Die, aby vytvořil vzorec hotového produktu. Voskované vzory jsou připojeny k proudu za vzniku konfigurace stromu IKE. Strom je několikrát ponořen do kaše, která tvoří silnou keramickou skořápku kolem tvaru vosku.
Jakmile keramika nastaví a ztuhne, je zahříván v autoklávu pro dokončení vyhoření dewaxů. Pro dosažení žádoucí teploty skořápky se před naplněním roztaveného hliníku přehřívá, který se nalije do proplue a prochází řadou běžců a bran do forem. Když se díly ztuhnou, keramika je sražena a zanechává strom spojené díly, které mají být vyříznuty ze stromu.
6. Lost pěna
Proces lití ztracených pěny je dalším typem investičního odlitku, kde je vosk nahrazen pěnou polystyrenu. Vzor je formován z polystyrenu v sestavě klastru, jako je běžec a vynoření investičního obsazení. Polystyrenové kuličky jsou injikovány do zahřátých hliníkových forem při nízkém tlaku s párou přidanou k rozšíření polystyrenu pro vyplnění dutin.
Vzor je umístěn do hustě zabaleného suchého písku, který je zhutněný vibrace, aby se eliminoval dutiny nebo vzduchové kapsy. Když se roztavený hliník nalije do pískové formy, pěna se vypálí a vytváří se odlitím.
Běžné aplikace lití hliníku
Díky svým vynikajícím fyzikálním a chemickým vlastnostem používá mnoho hlavních průmyslových odvětví litý hliník. Zde je několik běžných aplikací materiálu.
1. lékařský průmysl
Výrobci lékařských součástí se spoléhají na lity hliníku pro svou sílu a lehkou váhu při výrobě protetiky, chirurgických podnosů atd. Kromě toho je proces vhodný pro vytváření složitých a přesných tvarů, o kterých je toto odvětví známo. Hliník je také správným materiálem kvůli jeho odolnosti proti korozi, protože mnoho lékařského vybavení přichází do styku s tělními tekutinami.
2. automobilový průmysl
Výrobci automobilových dílů se spoléhají na obsazení hliníku pro své lehké vlastnosti, aniž by tvořily sílu a trvanlivost. V důsledku toho má zlepšení palivové účinnosti. Kromě toho je snazší výroba automobilových dílů s komplexními tvary s procesem lití hliníku. Odlitky hliníku jsou vhodné pro výrobu dílů, jako jsou brzdy a volant.
3. kulinářský průmysl
Hliník obsazení je užitečný v kulinářském průmyslu kvůli jeho trvanlivosti, odolnosti proti korozi, lehkému a vynikajícímu vedení tepla. Kromě toho je materiál vhodný pro výrobu nádobí kvůli jeho vynikajícímu rozptylu tepla, tj. Může se rychle zahřát a vychladnout.
4. Aircraft Industry
Hliníkové části jsou pro letadlový průmysl ideální kvůli jejich lehké a síle. Jeho nízká hmotnost umožňuje letadlu používat méně paliva k větší hmotnosti.
Zdroj:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-application-of-casting-aluminum
Editoval May Jiang z Mat Aluminium
Čas příspěvku: 26-2023
