Obecně lze říci, že za účelem získání vyšších mechanických vlastností by měla být vybrána vyšší teplota vytlačování. U slitiny 6063 však, když je obecná teplota extruze vyšší než 540 ° C, mechanické vlastnosti profilu již nebudou zvyšovat a pokud je nižší než 480 ° C, může být pevnost v tahu nekvalifikována.
Pokud je teplota vytlačování příliš vysoká, budou se na produktu objevit bubliny, praskliny a povrchové škrábance a dokonce i otřepy kvůli hliníku přilepené k formě. Proto, aby se získaly produkty s vysokou kvalitou povrchu, často se používají relativně nízké teploty vytlačování.
Dobré vybavení je také klíčovým bodem ke zlepšení účinnosti výroby vytlačování hliníku, zejména tří hlavních kusů extrudéru hliníku, pece na hliníkové tyčinky a pece na vytápění plísní. Nejdůležitější věcí je navíc mít vynikajícího operátora vytlačování.
Tepelná analýza
Hliníkové tyčinky a tyče musí být před vytlačováním předem zahřáté, aby se dosáhlo teploty blízko teploty solvus, takže hořčík v hliníkové tyči se může roztavit a proudit rovnoměrně v hliníkovém materiálu. Když je hliníková tyč vložena do extrudéru, teplota se příliš nemění.
Když začne extrudér, obrovská tlačící síla extrudingové tyče vytlačí změkčený hliníkový materiál z otvoru pro zemní, což generuje hodně tření, které je přeměněno na teplotu, takže teplota extrudovaného profilu přesahuje teplotu solvus. V této době se hořčík roztaví a teče kolem, což je extrémně nestabilní.
Když je teplota zvýšena, nesmí být vyšší než teplota Solidus, jinak se hliník také roztaví a profil nelze vytvořit. Jako příklad, vezmeme-li slitinu řady 6000, by měla být udržována teplota hliníkové tyče mezi 400-540 ° C, nejlépe 470-500 ° C.
Pokud je teplota příliš vysoká, způsobí to roztržení, pokud je příliš nízká, rychlost vytlačování se sníží a většina tření generovaného vytlačováním bude převedena na teplo, což způsobí zvýšení teploty. Zvýšení teploty je úměrné rychlosti vytlačování a vytlačování.
Teplota výstupu by měla být udržována mezi 550-575 ° C, nejméně nad 500-530 ° C, jinak nelze hořčík ve slitině hliníku roztavit a ovlivnit kovové vlastnosti. Nesmí však být vyšší než teplota Solidus, příliš vysoká teplota výstupu způsobí roztržení a ovlivní kvalitu povrchu profilu.
Optimální teplota vytlačování hliníkové tyče by měla být upravena v kombinaci s rychlostí vytlačování, takže rozdíl v vytlačování není nižší než teplota solvus a ne vyšší než teplota Solidus. Různé slitiny mají různé teploty Solvus. Například teplota solvus 6063 slitiny je 498 ° C, zatímco teplota slitiny 6005 je 510 ° C.
Rychlost traktoru
Rychlost traktoru je důležitým indikátorem účinnosti výroby. Avšak různé profily, tvary, slitiny, velikosti atd. Mohou ovlivnit rychlost traktoru, který nelze zobecnit. Moderní továrny na profil Western Extrusion mohou dosáhnout rychlosti traktoru 80 metrů za minutu.
Rychlost vytlačující tyče je dalším důležitým indikátorem produktivity. Měří se v milimetrech za minutu a rychlost extruzní tyče je často spolehlivější než rychlost traktoru při studiu účinnosti výroby.
Teplota formy je velmi důležitá pro kvalitu extrudovaných profilů. Teplota formy by měla být před vytlačováním udržována při asi 426 ° C, jinak by se snadno ucpala nebo dokonce poškodila formu. Účelem zhášení je „zmrazit“ legovací prvek hořčík, stabilizovat nestabilní atomy hořčíku a zabránit jim v usazování, aby se udržela síla profilu.
Mezi tři hlavní metody zhášení patří: chlazení vzduchu, chlazení vodní mlhy, chlazení nádrže na vodu. Typ použitého zhášení závisí na rychlosti vytlačování, tloušťce a požadovaných fyzikálních vlastnostech profilu, zejména na požadavcích na pevnost. Typ slitiny je komplexní známkou tvrdosti a elastických vlastností slitiny. Typy slitin z hliníku byly podrobně specifikovány americkou asociací hliníku a existuje pět základních států:
F znamená „jak je vyrobeno“.
O znamená „žíhané kované výrobky“.
T znamená, že to bylo „ošetřeno teplem“.
W znamená, že materiál byl ošetřen teplem.
H odkazuje na nepevněné slitiny, které jsou „zpracovány za studena“ nebo „ztuhnuté napětí“.
Teplota a čas jsou dva indexy, které vyžadují přísnou kontrolu umělého stárnutí. V umělé stárnutí peci musí být každá část teploty stejná. Přestože stárnutí nízké teploty může zlepšit sílu profilů, potřebný čas by se musel odpovídajícím způsobem zvýšit. Aby bylo možné dosáhnout nejlepších kovových fyzikálních vlastností, je nutné vybrat příslušnou slitinu hliníku a její optimální formy, použít vhodný režim zhášení, kontrolovat vhodnou teplotu stárnutí a doba stárnutí ke zlepšení výnosu, výnos je dalším důležitým indexem výroby účinnost. Je teoreticky nemožné dosáhnout 100% výtěžku, protože zadky odříznou materiál kvůli značkám špetků traktorů a nosítka.
Editoval May Jiang z Mat Aluminium
Čas příspěvku: červen-05-2023
