Doba výdrže hliníkových extrudovaných profilů je určena hlavně rychlostí rozpouštění tuhé fáze zpevněné fáze. Rychlost tuhého roztoku zpevněné fáze souvisí s teplotou kalícího tepla, povahou slitiny, stavem, velikostí průřezu hliníkového profilu, podmínkami ohřevu, prostředím a počtem faktorů zatížení pece.
Když je obecná teplota kalícího tepla nakloněna k horní hranici, doba výdrže hliníku je odpovídajícím způsobem kratší; Po vysokoteplotní extruzi je stupeň deformace větší, doba výdrže je kratší. U předžíhaného hliníkového profilu je rychlost rozpouštění zpevňovací fáze pomalejší, protože zpevňovací fáze je pomalu vysrážená a hrubší, takže doba výdrže je odpovídajícím způsobem delší.
Doba výdrže hliníkových profilů zahřátých horkým vzduchem je velmi odlišná od doby v solných lázních a doba ohřevu v solných lázních je mnohem kratší. Většina průmyslových hliníkových profilů nebo tyčí používá vertikální vzduchové kalící pece a doba zdržení se vypočítává, když povrchová teplota kovu nebo teplota pece dosáhne spodního limitu kalicí teploty. V tabulce 1 jsou uvedeny doby ohřevu a držení hliníkových profilů a tyčí různých velikostí ve vertikální peci pro ochlazování vzduchem.
Tabulka 2 ukazuje dobu ohřevu a výdrže trubek s různou tloušťkou stěny ve vertikální peci pro ochlazování vzduchem. Doba výdrže zhášecího tepla musí zajistit úplné rozpuštění zpevňovací fáze, aby se dosáhlo maximálního zpevňovacího účinku, ale doba ohřevu by neměla být příliš dlouhá, v některých případech to sníží výkon profilu.
Mnoho průmyslových tepelně zpracovaných hliníkových profilů, jako jsou 2A12, 7A04 a další vysokopevnostní profily, nelze zchladit na vzduchu jako architektonické hliníkové profily, jako je slitina 6063, to znamená, že malá rychlost ochlazování může zabránit vysrážení zpevňovacích fází. Jsou vyjmuty z kalicí tepelné pece, přeneseny do nádrže na kalící vodu a ochlazeny na vzduchu jen na několik sekund, dojde k vysrážení zpevňujících fází, které ovlivní zpevňovací účinek. Tabulka 3 uvádí účinky různých dob přenosu slitiny 7A04 na mechanické vlastnosti po kalení.
(Tabulka 3 – Vliv doby přenosu kalení slitiny 7A04 na mechanické vlastnosti hliníkových profilů)
Doba přenosu kalení je proto jedním z parametrů procesu, který musí být specifikován v procesu kalení hliníkových profilů, to znamená, že přenos hliníkových profilů z kalící pece do kalícího média musí být dokončen ve stanovené maximální době přenosu, což se nazývá maximální povolená doba přenosu nebo doba zpoždění zhášení. Tato doba souvisí se složením slitiny, tvarem profilu a stupněm automatizace provozu zařízení. Pokud to podmínky dovolí, čím kratší je doba přenosu kalení, tím lépe. Obecné procesní předpisy: doba přenosu malých profilů by neměla překročit 20 s, velkých nebo dávkově kalených hliníkových profilů by neměla přesáhnout 40 s; u supertvrdých profilů jako 7A04 by doba přenosu neměla přesáhnout 15s.
Editoval May Jiang z MAT Aluminium
Čas odeslání: 21. října 2023
