Úlohou tepelného zpracování hliníku je zlepšit mechanické vlastnosti materiálů, eliminovat zbytkové napětí a zlepšit obrobnost kovů. Podle různých účelů tepelného zpracování lze procesy rozdělit do dvou kategorií: ošetření a konečné tepelné zpracování.
Účelem předběžného ošetření je zlepšit výkon zpracování, eliminovat vnitřní stres a připravit dobrou metalografickou strukturu pro konečné tepelné zpracování. Jeho proces tepelného zpracování zahrnuje žíhání, normalizaci, stárnutí, zhášení a temperování atd.
1) žíhání a normalizace
Žíhání a normalizace se používají pro horký hliníkový prázdný materiál. Uhlíková ocel a slitinová ocel s obsahem uhlíku větší než 0,5% jsou často žíhany, aby se snížila jejich tvrdost a snadno se snížila; Uhlíková ocel a slitinová ocel s obsahem uhlíku menší než 0,5% se používají, aby se zabránilo přilepení k nože, pokud je tvrdost příliš nízká. A používat normalizační léčbu. Žíhání a normalizace mohou stále zdokonalovat obilí a jednotnou strukturu a připravit se na následné tepelné zpracování. Žíhání a normalizaci jsou obvykle uspořádány po výrobě prázdného a před hrubým obráběním.
2) Ošetření stárnutí
Ošetření stárnutí se používá hlavně k odstranění vnitřního napětí generovaného při výrobě a obrábění prázdné.
Aby se zabránilo nadměrnému pracovnímu zatížení přepravy, pro části s obecnou přesností stačí před dokončením zajistit jedno stárnoucí ošetření. U částí s požadavky na vysokou přesnost, jako je krabice nudného stroje JIG atd., By však měly být uspořádány dva nebo několik postupů stárnutí. Jednoduché části obecně nepotřebují ošetření stárnutí.
Kromě odlitků je pro některé přesné části se špatnou rigiditou, jako je přesný šroub, aby se eliminoval vnitřní napětí generované během zpracování a stabilizovalo přesnost zpracování částí, často se mezi hrubé obrábění a polofinitním ošetřením je často uspořádáno vícenásobné stárnutí. U některých částí hřídele by mělo být ošetření stárnutí také uspořádáno po procesu narovnání.
3) zhášení a temperování
Po zhášení po zhášení po kalení se zhášení a temperování označuje. Může získat rovnoměrnou a temperovanou strukturu sorbitu, což je příprava na snížení deformace během zhášení povrchu a nitridingu. Proto lze zhášení a temperování také použít jako předehřát.
Vzhledem k lepších komplexních mechanických vlastnostech částí zhášení a temperování může být také použit jako konečný proces tepelného zpracování pro některé části, které nevyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Účelem konečného tepelného zpracování je zlepšit mechanické vlastnosti, jako je tvrdost, odolnost proti opotřebení a síla. Jeho proces tepelného zpracování zahrnuje zhášení, karburizaci a zhášení a léčbu nitridingem.
1) zhášení
Vyhánění je rozděleno na zhášení povrchu a celkové zhášení. Mezi nimi je zhášení povrchu široce používáno kvůli své malé deformaci, oxidaci a dekarburizaci a zhášení povrchu má také výhody vysoké vnější síly a dobré odolnosti opotřebení, přičemž zachovává dobrou vnitřní houževnatost a silnou nárazovou odolnost. Za účelem zlepšení mechanických vlastností povrchových zhášejících částí je tepelné zpracování, jako je zhášení a temperování nebo normalizace, často jako předběžné zpracování. Její obecná procesní trasa je: zaškrtení, kování, normalizace, žíhání, hrubé obrábění, zhášení a temperování, polofinitační, zhášení povrchu, dokončení.
2) Karburizace a zhášení
Karburizace a zhášení je zvýšit obsah uhlíku v povrchové vrstvě nejprve a po zhášení získává povrchová vrstva vysokou tvrdost, zatímco hlavní část stále udržuje určitou sílu a vysokou houževnatost a plasticitu. Karburizace je rozdělena na celkové karburizace a částečné karburizace. Při provádění částečného karburizace by měla být pro nearburizující díly přijata opatření proti sekviálu. Protože karburizace a zhášení způsobily velkou deformaci a hloubka karburizace je obecně mezi 0,5 a 2 mm, je proces karburizace obecně uspořádán mezi polofinischováním a dokončením.
Procesní trasa je obecně: zaplatňování, kování, normalizace, hrubé obrábění, polofinitační, karburizace a zhášení, dokončení. Když ne-karburizovaná část karburizační a zhášecí části přijme plán procesu odstranění přebytečné karburizované vrstvy po zvýšení okraje, měl by být proces odstranění přebytečné karburizované vrstvy uspořádán po karburizaci a zhášení.
3) Ošetření nitridingem
Nitriding je proces infiltrace atomů dusíku do kovového povrchu, aby se získala vrstvu sloučenin obsahujících dusík. Nitridingová vrstva může zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení, únavovou sílu a odolnost proti korozi povrchu části. Protože teplota léčby nitridingu je nízká, deformace je malá a nitridingová vrstva je tenká, obecně ne více než 0,6 ~ 0,7 mm, měl by být proces nitridace uspořádán co nejpodnější. Aby se snížila deformace během nitridingu, obvykle trvá vysoká teplota pro úlevu na stresu.
Editoval May Jiang z Mat Alumin
Čas příspěvku: září-04-2023
