Část.1 Rational Design
Forma je navržena hlavně podle požadavků na použití a její struktura někdy nemůže být zcela rozumná a rovnoměrně symetrická. To vyžaduje, aby návrhář při navrhování formy přijal některá účinná opatření, aniž by to ovlivnilo výkon formy, a pokusil se věnovat pozornost výrobnímu procesu, racionalitě struktury a symetrii geometrického tvaru.
(1) Snažte se vyhnout ostrým rohům a sekcím s velkými rozdíly v tloušťce
Na křižovatce hustých a tenkých částí formy by měl dojít k hladkému přechodu. To může účinně snížit teplotní rozdíl průřezu formy, snížit tepelné napětí a zároveň snižovat neimultannost transformace tkáně na průřezu a snížit stres tkáně. Obrázek 1 ukazuje, že forma přijímá přechodné filé a přechodný kužel.
(2) Přiměřeně zvyšte procesní otvory
U některých forem, které nemohou zaručit uniformu a symetrický průřez, je nutné přeměnit non-průkopnický díra na otvor nebo zvýšit některé procesní otvory vhodně, aniž by to ovlivnilo výkon.
Obrázek 2a ukazuje zemřít s úzkou dutinou, která se deformuje, jak je znázorněno tečkovanou čarou po zhášení. Pokud lze do návrhu přidat dva procesní otvory (jak je znázorněno na obrázku 2b), snížení teplotního rozdílu průřezu během procesu zhášení se sníží tepelné napětí a deformace se výrazně zlepšuje.
(3) Používejte co nejvíce uzavřené a symetrické struktury
Když je tvar formy otevřený nebo asymetrický, rozložení napětí po zhášení je nerovnoměrné a je snadné se deformovat. Pro obecné deformovatelné koryto formy by proto mělo být proveden výztuž před zhášením a poté po zhášení odříznout. Obrobka koryta znázorněná na obrázku 3 byla původně deformována při R po zhášení a posílena (vylíhnutá část na obrázku 3) může účinně zabránit deformaci zhášení.
(4) Přijměte kombinovanou strukturu, tj. Vytvoření formy odklonu, oddělit horní a dolní formy formy odklonu a oddělit zemřít a úder
Pro velké smrti s komplexním tvarem a velikostí> 400 mm a údery s malou tloušťkou a dlouhou délkou je nejlepší přijmout kombinovanou strukturu, zjednodušit komplex, snižovat velký na malý a změnit vnitřní povrch formy na vnější povrch , což je nejen vhodné pro zpracování a chlazení.
Při navrhování kombinované struktury by měla být obecně rozložena podle následujících principů, aniž by to ovlivnilo přesnost přizpůsobení:
- Upravte tloušťku tak, aby průřez formy s velmi odlišnými průřezy byl po rozkladu v podstatě jednotný.
- Rozložte se na místech, kde je stres snadno generovatelný, rozptylujte jeho stres a zabrání praskání.
- Spolupracovat s procesní dírou, aby byla struktura symetrická.
- Je vhodné pro zpracování za studena a horkého a snadno se sestavuje.
- Nejdůležitější věcí je zajistit použitelnost.
Jak je znázorněno na obrázku 4, jedná se o velkou matrici. Pokud je integrální struktura přijata, bude nejen tepelné zpracování obtížné, ale také dutina se po zhášení nekonzistentně zmenší a dokonce způsobí nerovnoměrnost a zkreslení roviny řezné hrany, což bude obtížné při následném zpracování napravit. , proto může být přijata kombinovaná struktura. Podle tečkované čáry na obrázku 4 je rozdělena do čtyř částí a po tepelném zpracování jsou sestaveny a vytvořeny a poté uzemněny a odpovídá. To nejen zjednodušuje tepelné zpracování, ale také řeší problém deformace.
Část.2 Správný výběr materiálu
Deformace a praskání tepelného zpracování úzce souvisí s použitými oceli a jeho kvalitou, takže by měla být založena na požadavcích na výkon formy. Přiměřený výběr oceli by měl brát v úvahu přesnost, strukturu a velikost formy, jakož i metody povahy, množství a zpracování zpracovaných objektů. Pokud obecná forma nemá žádné požadavky na deformaci a přesnost, lze uhlíkovou ocel použít z hlediska snižování nákladů; Pro snadno deformované a prasklé části lze použít ocel z slitiny s vyšší pevností a pomalejší kritickou zhášení a rychlost chlazení; Například elektronická komponenta zemřela původně používaná ocel T10A, velká deformace a snadná prasklina po zhášení vody a chlazení oleje a dutina zhášení alkalické lázně není snadné. Nyní použijte ocel 9mn2v nebo ocel CRWMN, tvrzení a deformace zhášení mohou splňovat požadavky.
Je vidět, že když deformace formy vyrobené z uhlíkové oceli nesplňuje požadavky, je stále nákladově efektivní používat slitinovou ocel, jako je ocel 9mn2V nebo ocel CRWMN. Ačkoli náklady na materiál jsou o něco vyšší, problém deformace a praskání je vyřešen.
Při správném výběru materiálů je také nutné posílit kontrolu a řízení surovin, aby se zabránilo praskání tepelného zpracování plísní v důsledku vad suroviny.
Editoval May Jiang z Mat Aluminium
Čas příspěvku: září-16-2023
