Vanadium tvoří refrakterní sloučeninu Val11 ve slitině hliníku, která hraje roli při rafinaci zrn v procesu tání a lití, ale účinek je menší než účinek titanu a zirkonia. Vanadium má také účinek na rafinaci rekrystalizační struktury a zvýšení rekrystalizační teploty.
Pevná rozpustnost vápníku ve slitině hliníku je extrémně nízká a tvoří sloučeninu CAAL4 s hliníkem. Vápník je také superplastický prvek slitiny hliníku. Hliníková slitina s asi 5% vápníkem a 5% manganem má superplasticitu. Casi vápník a křemík, který je v hliníku nerozpustný. Protože množství pevného roztoku křemíku je sníženo, může být vodivost průmyslového čistého hliníku mírně zlepšena. Vápník může zlepšit řeznou výkonnost slitiny hliníku. CASI2 nemůže posílit tepelné zpracování slitiny hliníku. Trace vápník je prospěšný pro odstranění vodíku v roztaveném hliníku.
Prvky olova, cínu a bizmutu jsou kovy s nízkým tahem. Mají malou solidní rozpustnost v hliníku, což mírně snižuje sílu slitiny, ale mohou zlepšit výkonu řezu. Bismuth se rozšiřuje během tuhnutí, což je prospěšné pro krmení. Přidání bizmutu do vysokých slitin hořčíku může zabránit „křehkosti sodíku“.
Antimon se používá hlavně jako modifikátor v litých hliníkových slitinách a zřídka se používá v kopaných hliníkových slitinách. Pouze náhradní bizmut v Al-MG způsobených hliníkové slitiny, aby se zabránilo odstranění sodíku. Když je prvek antimonu přidán do některých slitin Al-Zn-MG-CU, lze zlepšit výkon lisování horkých a studených.
Beryllium může zlepšit strukturu oxidového filmu ve slitině kované hliníkové slitiny a snížit ztrátu a inkluze pálení během lití. Berylium je toxický prvek, který může způsobit alergickou otravu. Proto se slitiny hliníku, které přicházejí do styku s potravinami a nápoji, nemohou obsahovat berylium. Obsah berylia ve svařovacích materiálech je obvykle kontrolován pod 8 μg/ml. Hliníková slitina používaná jako svařovací základna by měla také kontrolovat obsah berylia.
Sodík je téměř nerozpustný v hliníku, maximální rozpustnost pevná látka je menší než 0,0025%a bod tání sodíku je nízký (97,8 ° C). Když sodík existuje ve slitině, je adsorbován na povrchu dendritů nebo hranic zrn během tuhnutí. Během tepelného zpracování tvoří sodík na hranici zrn kapalinovou adsorpční vrstvu, a když dojde k křehkému praskání, vytvoří se naalsi sloučenina, neexistuje žádný volný sodík a nedochází k „křehkosti sodné“. Když obsah hořčíku přesáhne 2%, hořčík vezme křemík a vysráží se volný sodík, což povede k „krmení sodíku“. Proto nesmí používat toky sodíkové soli s vysokým magnesiem. Metoda, jak zabránit „zbrtování sodíku“, je metoda chlorace, která způsobuje, že sodík z NaCl je vypouštěn do strusky, a přidává bizmut, aby byl vytvořen na2BI a vstoupil do kovové matrice; Stejnou roli může také hrát přidání antimonu za vytvoření Na3SB nebo přidání vzácné zeminy.
Editoval May Jiang z Mat Aluminium
Čas příspěvku: Nov-11-2023
