Hliník je velmi běžně specifikovaný materiál pro profily vytlačování a tvaru, protože má mechanické vlastnosti, díky nimž je ideální pro vytváření a tvarování kovu z sekcí soch. Vysoká tažnost hliníku znamená, že kov může být snadno vytvořen do různých průřezů, aniž by v procesu obrábění nebo formování vynaložil hodně energie, a hliník má také obvykle tání asi poloviny běžné oceli. Obě tato fakta znamenají, že proces profilu z vytlačujícího hliníku je relativně nízká energie, což snižuje nástroje a výrobní náklady. Nakonec má hliník také vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, což z něj činí vynikající volbu pro průmyslové aplikace.
Jako vedlejší produkt procesu vytlačování se na povrchu profilu mohou někdy objevit jemné téměř neviditelné linie. Toto je výsledek tvorby pomocných nástrojů během vytlačování a pro odstranění těchto řádků lze specifikovat další povrchové ošetření. Pro zlepšení povrchové úpravy v sekci profilu lze po hlavním procesu vytváření vytlačování provést několik operací sekundárního povrchu, jako je frézování na obličeji. Tyto obráběcí operace mohou být specifikovány tak, aby se zlepšila geometrie povrchu, aby se zlepšila profil dílu snížením celkové drsnosti povrchu extrudovaného profilu. Tato ošetření jsou často specifikovány v aplikacích, kde je vyžadováno přesné polohování části nebo kde musí být povrchy páření pevně kontrolovány.
Často vidíme, že sloupec materiálu je označený 6063-T5/T6 nebo 6061-T4 atd. 6063 nebo 6061 v této značce je značkou hliníkového profilu a T4/T5/T6 je stav hliníkového profilu. Jaký je tedy rozdíl mezi nimi?
Například: Jednoduše řečeno, 6061 profil hliníku má lepší výkon a řez, s vysokou houževnatostí, dobrou svařovatelností a odolností proti korozi; 6063 Hliníkový profil má lepší plasticitu, což může způsobit, že materiál dosáhne vyšší přesnosti, a zároveň má vyšší pevnost v tahu a výnosnost, vykazuje lepší lomovou houževnatost a má vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě.
Stav T4:
Ošetření řešení + přirozené stárnutí, to znamená, že hliníkový profil je ochlazen po extrudování z extrudéru, ale ne stárnou ve stárnoucí peci. Hliníkový profil, který nebyl stárnut, má relativně nízkou tvrdost a dobrou deformovatelnost, což je vhodné pro pozdější ohýbání a další zpracování deformace.
Stav T5:
Ošetření roztoku + neúplné umělé stárnutí, tj. Po zhášení vzduchu po vytlačování a poté přeneseno do stárnoucí pece, aby se udržovalo v teple asi 200 stupňů po dobu 2-3 hodin. Hliník v tomto stavu má relativně vysokou tvrdost a určitý stupeň deformovatelnosti. Je to nejčastěji používaný ve stěnách záclon.
Stav T6:
Ošetření roztoku + úplné umělé stárnutí, tj. Po zhášení vody po vytlačování po vytlačování je umělé stárnutí po zhášení vyšší než teplota T5 a doba izolace je také delší, aby se dosáhlo stavu vyšší tvrdosti, což je vhodné pro příležitosti, což je vhodné pro příležitosti, což je vhodné pro příležitosti, což je vhodné pro příležitosti s relativně vysokými požadavky na tvrdost materiálu.
Mechanické vlastnosti hliníkových profilů různých materiálů a různých států jsou podrobně popsány v níže uvedené tabulce:
Výnosová síla:
Je to mez výnosu kovových materiálů, když se přinášejí, tj. Napětí, které odolává mikro plastové deformaci. U kovových materiálů bez zjevného výnosu je hodnota napětí, která produkuje 0,2% zbytkovou deformaci, stanovena jako jeho výnosový limit, který se nazývá podmíněného výnosového limitu nebo výnosové pevnosti. Vnější síly větší než tento limit způsobí, že díly selhávají trvale a nelze je obnovit.
Pevnost v tahu:
Když hliník do jisté míry přináší, jeho schopnost odolat deformaci se znovu zvyšuje v důsledku přeskupení vnitřních zrn. Ačkoli se deformace v této době rychle vyvíjí, může se zvýšit pouze se zvýšením stresu, dokud stres nedosáhne maximální hodnoty. Poté je schopnost profilu odolat deformaci výrazně snížena a velká plastická deformace se vyskytuje v nejslabším bodě. Průřez vzorku se zde rychle zmenšuje a krk dochází, dokud se nerozbije.
Tvrdost Webster:
Základním principem tvrdosti Websteru je použít zhášenou tlakovou jehlu určitého tvaru pro tlačení do povrchu vzorku pod silou standardní pružiny a definovat hloubku 0,01 mm jako jednotku tvrdosti Webster. Tvrdost materiálu je nepřímo úměrná hloubce průniku. Čím mělčí penetrace, tím vyšší je tvrdost a naopak.
Plastická deformace:
Jedná se o typ deformace, kterou nelze opakovat. Pokud jsou technické materiály a komponenty naloženy mimo rozsah elastické deformace, dojde k trvalé deformaci, tj. Po odstranění zatížení dojde k nevratné deformaci nebo zbytkové deformaci, což je plastická deformace.
Čas příspěvku: říjen-09-2024
