Princip fungování pevné extruzní hlavy hliníkového extruzního stroje

Extruzní hlava pro extruzi hliníku

Extruzní hlava je nejdůležitějším extruzním zařízením používaným v procesu extruze hliníku (obr. 1). Závisí na ní kvalita lisovaného produktu a celková produktivita extruderu.

Obr. 1 Extruzní hlava v typické konfiguraci nástroje pro proces extruze

Obr. 2 Typické provedení extruzní hlavy: extruzní koláč a extruzní tyč

Obr. 3 Typická konstrukce extruzní hlavy: dřík ventilu a extruzní koláč

Dobrý výkon extruzní hlavy závisí na faktorech, jako jsou:

Celkové vyrovnání extruderu

Rozložení teploty extruzního válce

Teplota a fyzikální vlastnosti hliníkového polotovaru

Správné mazání

Pravidelná údržba

Funkce extruzní hlavy

Funkce extruzní hlavy se na první pohled zdá velmi jednoduchá. Tato část je jako pokračování extruzní tyče a je navržena tak, aby protlačovala zahřátou a změknutou hliníkovou slitinu přímo skrz matrici. Extruzní koláč musí plnit následující funkce:

Přenášet tlak na slitinu v každém cyklu extruze za podmínek vysoké teploty;

Rychle se pod tlakem roztáhne na předem stanovenou mez (obrázek 4), přičemž na pouzdře nádoby zůstane pouze tenká vrstva hliníkové slitiny;

Snadné oddělení od polotovaru po dokončení extruze;

Nesmí zachycovat žádný plyn, který by mohl poškodit pouzdro nádoby nebo samotný blok náboje;

Pomoc s řešením drobných problémů se zarovnáním lisu;

Možnost rychlé montáže/demontáže na lisovací tyč.

To musí být zajištěno dobrým vycentrováním extruderu. Odchylky v pohybu extruzní hlavy od osy extruderu lze obvykle snadno rozpoznat podle nerovnoměrného opotřebení, které je viditelné na prstencích extruzního koláče. Proto je nutné lis pečlivě a pravidelně vyrovnávat.

Obr. 4 Radiální posunutí extrudovaného koláče pod tlakem extruze

Ocel pro extruzní hlavu

Extruzní hlava je část extruzního nástroje, která je vystavena vysokému tlaku. Extruzní hlava je vyrobena z nástrojové oceli (např. oceli H13). Před spuštěním lisu se extruzní hlava zahřeje na teplotu nejméně 300 ºC. Tím se zvyšuje odolnost oceli vůči tepelnému namáhání a zabraňuje se praskání v důsledku tepelného šoku.

Obr. 5 Ocelové extruzní koláče H13 od firmy Damatool

Teplota polotovaru, nádoby a matrice

Přehřátý polotovar (nad 500 °C) sníží tlak extruzní hlavy během procesu extruze. To může vést k nedostatečnému roztažení extruzní hlavy, což způsobí, že kov polotovaru bude vtlačen do mezery mezi extruzní hlavou a nádobou. To může zkrátit životnost atrapy a dokonce vést k významné plastické deformaci jejího kovu extruzní hlavou. Podobné situace mohou nastat u nádob s různými ohřívacími zónami.

Přilepení extruzní hlavy k polotovaru je velmi vážný problém. Tato situace je obzvláště běžná u dlouhých obrobků a měkkých slitin. Moderním řešením tohoto problému je nanesení maziva na bázi nitridu boru na konec obrobku.

Údržba extruzní hlavy

Extruzní hlavu je nutné kontrolovat denně.

Možná přilnavost hliníku se určí vizuální kontrolou.

Zkontrolujte volný pohyb tyče a kroužku a také spolehlivost upevnění všech šroubů.

Extruzní koláč musí být každý týden vyjmut z lisu a vyčištěn v leptací drážce formy.

Během provozu extruzní hlavy může dojít k nadměrnému roztažení. Je nutné toto roztažení kontrolovat, aby nebylo příliš velké. Nadměrné zvětšení průměru tlakové myčky výrazně zkrátí její životnost.