I. Úvod
Kvalita primárního hliníku produkovaného v elektrolytických buňkách hliníku se významně liší a obsahuje různé nečistoty kovů, plyny a nekovové pevné inkluze. Úkolem lití hliníku je zlepšit využití hliníkové kapaliny nízkého stupně a co nejvíce odstranit nečistoty.
Ii. Klasifikace hliníkových ingotů
Hliníkové ingoty jsou klasifikovány do tří typů na základě složení: přemístění ingotů, vysoce čisté hliníkové ingoty a hliníkové slitiny. Mohou být také kategorizovány podle tvaru a velikosti, jako jsou deskové ingoty, kulaté ingoty, deskové ingoty a ingoty ve tvaru T. Níže je několik běžných typů hliníkových ingotů:
Remelting Ingots: 15 kg, 20 kg (≤ 99,80% AL)
INGOTS ve tvaru T: 500 kg, 1000 kg (≤ 99,80% AL)
Hliníková ingoty s vysokým obsahem čistoty: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% AL)
Hliníkové slitiny ingoty: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-MG)
Ingoty desky: 500 ～ 1000 kg (pro výrobu desek)
Kulaté ingoty: 30 ～ 60 kg (pro kreslení drátu)
Iii. Proces lití hliníku
Klepání na hliníkové klepání - odstranění hladiny - inspekce předvádí - materiálové míchání - načítání Furnace - Refining - vystavení - spuštění ingotů - Konečná inspekce - Konečná inspekce - uložení - uložení
Klepání na hliníkové klepání - odstraňování hladin - inspekce předvádí - materiálové míchání - nakládání s Furnace - refinováním - vystavováním - přibližné ingoty - vystavování slitinových ingotů - Konečná inspekce - Konečná inspekce - Storage
IV. Proces obsazení
Současný proces lití hliníku ingot obecně využívá techniku lití, kde se hliníková kapalina nalije přímo do forem a ponechává se před extrakcí vychladnout. Kvalita produktu je stanovena hlavně v tomto kroku a celý proces lití se točí kolem této fáze. Odlévání je fyzický proces chlazení kapalného hliníku a jeho krystalizace na pevné hliníkové ingoty.
1. Nepřetržité obsazení
Nepřetržité obsazení zahrnuje dvě metody: lití smíšené pece a externí odlitky, oba pomocí kontinuálních lití. Odlévání smíšené pece zahrnuje nalití hliníkové kapaliny do smíšené pece pro lití a používá se hlavně pro výrobu přemístění ingotů a slitinových ingotů. Externí lití přímo nalévá z kelímku do odlévacího stroje a používá se, když odlévací zařízení nemůže splňovat požadavky na výrobu nebo když je kvalita příchozího materiálu špatná.
2. vertikální polokontinuální odlévání
Svislé polokontinuální lití se primárně používá k výrobě hliníkových drátových ingotů, deskových ingotů a různých deformačních slitin pro zpracování. Po smíchání materiálu se hliníková kapalina nalije do smíšené pece. U drátěných ingotů se před odlitkem přidá speciální disk Al-B, který odstraní titan a vanad z hliníkové kapaliny. Kvalita povrchu ingotů hliníkového drátu by měla být hladká bez strusky, trhlin nebo plynových pórů. Povrchové trhliny by neměly být delší než 1,5 mm, struska a okrajové vrásky by neměly překročit 2 mm do hloubky a průřez by měl být bez trhlin, plynových pórů a ne více než 5 inkluzí strusky menší než 1 mm. Pro upřesnění je přidána slitina Al-TI-B (TI5%B1%). Ingoty jsou poté ochlazeny, odstraněny, řezané na požadované rozměry a připraveny na další cyklus lití.
Editoval May Jiang z Mat Aluminium
Čas příspěvku: Mar-01-2024
