Novinky z oboru
-
Pět charakteristik průmyslových hliníkových profilů
Průmyslové hliníkové profily, jako jeden z hlavních druhů hliníkových profilů, se stále častěji používají v různých oblastech, jako je doprava, strojírenství, lehký průmysl, elektronika, ropný průmysl, letectví, kosmonautika a chemický průmysl, a to díky svým výhodám, jako je tvarovatelnost jedním extrudováním...
Zobrazit více -
Běžné skvrnité vady v eloxovaných hliníkových profilech
Anodizace je proces používaný k vytvoření filmu oxidu hlinitého na povrchu hliníkových nebo hliníkových slitinových výrobků. Zahrnuje umístění hliníkového nebo hliníkového slitinového výrobku jako anody do elektrolytického roztoku a aplikaci elektrického proudu k vytvoření filmu oxidu hlinitého. Anodizace zlepš...
Zobrazit více -
Stav aplikace a vývojový trend hliníkových slitin v evropských automobilech
Evropský automobilový průmysl je známý svým pokročilým a vysoce inovativním přístupem. S podporou politik úspory energie a snižování emisí se v automobilovém průmyslu široce používají vylepšené a inovativně navržené hliníkové slitiny, aby se snížila spotřeba paliva a emise oxidu uhličitého...
Zobrazit více -
Aplikace špičkových hliníkových slitin v nosných raketách
Hliníková slitina pro palivovou nádrž rakety Konstrukční materiály úzce souvisejí s řadou otázek, jako je návrh konstrukce těla rakety, technologie výroby a zpracování, technologie přípravy materiálu a ekonomika, a jsou klíčem k určení kvality a vlastností rakety při vzletu...
Zobrazit více -
Vliv nečistot v hliníkové slitině
Vanad tvoří v hliníkové slitině žáruvzdornou sloučeninu VA11, která hraje roli při zjemňování zrn během procesu tavení a odlévání, ale tento účinek je menší než u titanu a zirkonia. Vanad má také vliv na zjemňování rekrystalizační struktury a zvyšování rekrystalizační...
Zobrazit více -
Stanovení doby výdrže a doby přenosu kalení hliníkových profilů
Doba výdrže hliníkových extrudovaných profilů je určena hlavně rychlostí tuhého roztoku zpevněné fáze. Rychlost tuhého roztoku zpevněné fáze souvisí s teplotou kalení, povahou slitiny, skupenstvím, velikostí průřezu hliníkového profilu, t...
Zobrazit více -
Specifikace výrobního procesu eloxování hliníku
Tok procesu 1. Eloxování materiálů na bázi stříbra a elektroforetických materiálů na bázi stříbra: Nakládání – Oplach vodou – Leštění za nízkých teplot – Oplach vodou – Oplach vodou – Upínání – Eloxování – Oplach vodou – Oplach vodou – Oplach vodou – ...
Zobrazit více -
Jaké jsou příčiny odchylek hmotnosti u hliníkových profilů?
Metody vypořádání hliníkových profilů používaných ve stavebnictví obecně zahrnují vážení a teoretické vypořádání. Vážení zahrnuje vážení hliníkových profilů, včetně obalových materiálů, a výpočet platby na základě skutečné hmotnosti vynásobené...
Zobrazit více -
Jak zabránit deformaci a praskání při tepelném zpracování forem racionálním návrhem a správným výběrem materiálu?
Část 1 racionální návrh Forma je navržena hlavně podle požadavků použití a její struktura někdy nemůže být zcela rozumná a rovnoměrně symetrická. To vyžaduje, aby konstruktér při navrhování formy přijal určitá účinná opatření, aniž by to ovlivnilo výkon ...
Zobrazit více -
Proces tepelného zpracování při zpracování hliníku
Úlohou tepelného zpracování hliníku je zlepšit mechanické vlastnosti materiálů, odstranit zbytkové pnutí a zlepšit obrobitelnost kovů. Podle různých účelů tepelného zpracování lze procesy rozdělit do dvou kategorií: předehřívání a konečné tepelné zpracování...
Zobrazit více -
Technické metody a procesní charakteristiky zpracování dílů z hliníkových slitin
Technické metody zpracování dílů z hliníkových slitin 1) Výběr vztažného bodu pro zpracování Vztažný bod pro zpracování by měl být co nejvíce konzistentní s konstrukčním vztažným bodem, vztažným bodem pro montáž a vztažným bodem pro měření a stabilita, přesnost polohování a spolehlivost upevnění dílů by měly být plně...
Zobrazit více -
Proces odlévání hliníku a běžné aplikace
Odlévání hliníku je metoda pro výrobu vysoce tolerančních a vysoce kvalitních dílů litím roztaveného hliníku do přesně navržené a precizně vyrobené formy, lisovacího nástroje nebo formy. Jedná se o efektivní proces pro výrobu složitých, detailních a detailních dílů, které přesně odpovídají specifikacím...
Zobrazit více